Бетонная стяжка является основой пола, на которую впоследствии будет и чистовой пол (паркет или паркетная доска, линолеум, ламинат, ковролин и пр.). Для изготовления бетонной стяжки используется раствор, превращающийся после высыхания в очень надежный фундамент для пола.

Прежде, чем рассматривать все тонкости технологии стяжки пола, следует остановиться на том, что именно представляет собой . Итак, стяжкой называется специальная смесь, которая в застывшем виде становится твердой поверхностью заданной прочности, и предназначение ее заключается в выравнивании верхней плоскости полов.

Какие бывают стяжки?

Различают сухие и мокрые . Принцип простой – в качестве основного наполнителя используется сухая , поверх которой закрепляется листовой материал.

Мокрая стяжка – это смесь песка и цемента в необходимых пропорциях. Другими словами, речь идет о самой обычной бетонной смеси, вот, собственно, и вся хитрость. Производители утверждают, что в стяжку добавляются специальные секретные добавки, чтобы она образовывала более прочную поверхность.

В продаже есть также и заранее подготовленные в нужных пропорциях сухие смеси, включая особенно чудодейственные самовыравнивающиеся составы.

Виды «мокрых» стяжек

Устройство стяжки пола в целом можно разделить на четыре основных разновидности, исходя из типа поверхности, особенностей ее подготовки и формирования окончательного слоя стяжки:

Вязаная стяжка. Считается наиболее распространенным вариантом для квартир, где стяжки делаются поверх плит перекрытия.

Со слоем гидроизоляции. Такая стяжка нужна или в кухне, поскольку в этих помещениях всегда высокая влажность, а также есть вероятность, что на полу окажется большой объем воды. При этом слой стяжки формируется сверху на уложенный материал гидроизоляции.

Стяжка с гидроизоляцией

Со слоем теплоизоляции. Этот слой нужен по умолчанию при укладке стяжки на грунт. При необходимости можно применять в домах и квартирах с целью ограждения от подвала или других помещений, которые не отапливаются.

Стяжка с теплоизоляцией

С финальным наливным покрытием. После выполнения основной стяжки в данном случае используют тонкий слой , который самостоятельно обеспечит вам идеально ровную поверхность, что необходимо, в частности, для выравнивания пола под линолеум либо , - материалам, чувствительным к любым неровностям, даже к незначительным. формируют также с помощью более жидкого раствора, который сам распределится по всей поверхности под силой тяжести.

В чем секреты технологии?

Самое главное для укладки бетонной стяжки пола – поверхность должна быть идеально чистой и сухой. Стоит отметить, что добиться этого бывает зачастую достаточно сложно, поскольку приходится сталкиваться с ямками причудливых форм, торчащей арматурой и следами размешивания цементного раствора. Однако важно понимать: поверхность вычистить просто необходимо.

Нужна основательная грунтовка поверхности

Вторым обязательным условием качественной стяжки пола является нанесение на пол специальной грунтовки. Это делается для того, чтобы:

• обеспечить поверхности пола водоотталкивающий эффект, что дают специальные грунтовочные составы. При нанесении такая грунтовка образует сплошную тонкую пленку, и она не нуждается в дополнительном слое гидроизоляции;
• обеспечить лучшую смачиваемость и контакт поверхностей, то есть добиться максимального схватывания стяжки с поверхностью.

Нанесение грунтовки

Третий принцип технологии стяжки пола - ожидание окончательной просушки. Для этого понадобится, по меньшей мере, 45 дней. Если Вы будете спешить и не дадите мокрой стяжке хорошо просохнуть, то, к примеру, паркетный пол впоследствии очень быстро придет в негодность.

И, наконец, последний этап – непосредственно укладка напольного покрытия. Это может быть, в зависимости от исполнения сооружения, настил из синтетического материала или фанеры. Если же это , то укладку осуществляют на специальные клеи, смеси и мастики прямо на стяжку.

Технология выполнения стяжки

Надо сказать, что многих пугает . Однако сама по себе она довольно проста. Самым сложным в этом деле является расчет необходимого объема смеси из песка и цемента. Кроме того, необходимо грамотно установить маяки, чтобы поверхность была ровной. В некоторых строительных бригадах данную операцию осуществляют подсобные рабочие, поскольку замесить раствор, разлить его на пол и после этого выровнять пол по установленным маякам – задача не очень-то сложная. И вы можете изучить и выполнить ее в самому.

Гидроизоляция поверхности

Итак, для начала нужно оценить состояние той поверхности, на которую планируется укладывать раствор. Если ваша старая стяжка находится в нормальном состоянии, то на нее лучше укладывать наливной пол, если же она в трещинах и крошится, то ее следует ликвидировать. Если заливка пола делается в подвале, то нужно удалить верхний слой грунта примерно на 20 миллиметров, создать песчаную подушку и после этого утрамбовать ее.

Определяем уровень верха стяжки

Как только основание будет приведено в отличное основание, следует определить наиболее высокую точку пола. Удобнее выполнять это водяным, а лучше лазерным уровнем. Но что делать если разница уровней в разных помещениях достигает, например, 80 миллиметров? Надо ли выводить в один уровень поверхность во всей квартире? Безусловно, это грамотно и профессионально, но с другой стороны в результате получится перерасход материала. Самые низкие места в данном случае можно . Если же уровни будут различаться несущественно, они легко скрываются при помощи декоративных порожков.

Крепим направляющие маяки

При установке на различных уровнях выставляется «ноль» обычным уровнем, и уже от этой точки ставятся маяки. Они представляют собой направляющие, которые созданы для выравнивания пола на одном уровне. Их можно сделать из дерева самостоятельно или приобрести специальные направляющие. Это будет даже удобнее, так как довольно трудно найти абсолютно ровный деревянный брус. Маяки выпускаются высотой 6 или 10 миллиметров.

Маяки установлены

Работа с маяками

• несколько маяков выставляются на ширину, немного меньшую, чем ширина правила, которым в дальнейшем будет выравниваться поверхность;
• с помощью уровня устанавливается единая для всех маяков высота. Под них для этого укладывают подкладки из кирпичиков и плиточек, располагая их на расстоянии приблизительно 270 миллиметров друг от друга;
• маяк закрепляется на площадке при помощи того же раствора, которым заливается пол.

Маяки застыли – можно приступать к стяжке пола. Желательно для начала прогрунтовать поверхность или смочить ее водой – так будет обеспечено лучшее сцепление.

Важно!
Обратите внимание на стыки - если есть трещины, их нужно заделать.

Раствор для пола делают обычно из цемента и строительного песка. Пропорцию соблюдайте 1:3. И учтите, что песок должен быть именно строительным. Чтобы максимально эффективно перемешать, используйте строительный миксер или небольшой бетоносмеситель. Важно понимать, что от того, насколько равномерной будет смесь, напрямую будет зависеть прочность готовой стяжки. В тех местах, где концентрация цемента выше, всегда образовываются трещины, а где больше песка – стяжка крошится.

Замешивание раствора

Перемешали смесь и высыпаем ее в ведро с водой - на 10 килограммов сухой смеси берите примерно 1,7 литра. Причем заметьте, что именно смесь нужно засыпать в воду, а не наоборот. Далее смесь перемешивается еще в течение пяти минут, после чего она должна еще минут пять отстояться, а потом еще раз быстро перемешаться. Ваш раствор готов.

Приступаем к самому процессу:

• смесь замешивается и вываливается возле стены, которая расположена напротив входа;
• при помощи мастерка смесь необходимо подравнять;
• правилом смесь стягивается по маякам. Тянуть его строго на себя совсем необязательно, желательно даже слегка поворачивать его вправо и влево.

Пока вы занимаетесь стяжкой, кто-то другой в это время должен уже готовить новый объем смеси.

Готовая поверхность стяжки

Спустя примерно сутки по готовой стяжке уже можно будет ходить. Но внутри она еще не застыла настолько, чтобы приступать к финишным работам. Поверхность стяжки иногда необходимо увлажнять – так вы обеспечите равномерное схватывание раствора.

Если толщина стяжки составляет больше 5 сантиметров , необходимо использование армирующей сетки.

Ее расстилают по всей площади поверхности пола. Существуют также разные пластифицирующие добавки, способные улучшить схватывание цемента. Такие растворы наливаются в воду, перед тем как готовить бетон.

Кроме того, повысить скорость затвердевания смеси можно путем повышения температуры в помещении. Нередко для этого применяют тепловые пушки. Но ее ни в коем случае нельзя устанавливать в помещении, в котором еще проводятся работы, поскольку в этом случае поверхность может растрескаться, ведь будет разной температура в месте установки пушки и дальнем углу комнаты, следовательно, смесь будет застывать неравномерно. Технология .

Если вы внимательно отнесетесь к выполнению всех строительных работ, будете следовать инструкциям и учтет все важные нюансы, особенно что касается качества раствора, то получите надежную бетонную стяжку пола, которая не потрескается и будет долго служить.

Укладка пола – важный процесс любого ремонта. Ни одно финишное напольное покрытие не может быть использовано без выравнивания основания. На выбор стяжки влияет множество факторов и для каждого помещения индивидуально подбирается своя технология. Для выполнения напольных ремонтных работ в короткие сроки, для оптимизации затрат на ремонт подходящим вариантом служит сухая стяжка пола. Как её сделать своими руками разберем на примере.

Сухая стяжка пола (насыпной пол) – одна из эффективных современных строительных технологий. В производстве ремонтных работ активно и успешно используется последнее десятилетие. Подходит для всех типов помещений – от жилых объектов до административных зданий. В качестве основания пола не вызывает нареканий, при необходимости – легко демонтируется.

В нашем случае ремонтировалась одна жилая комната площадью 12 кв. м. сталинского дома 50-х годов постройки, расположенная над нежилыми помещениями. Старый паркетный пол требовал замены.

Сроки ремонта были минимальны, бюджет – ограничен экономией финансовых средств, для выполнения работ использовались собственные навыки и умения, в дополнение ко всему хотелось минимизировать количество мусора, поскольку в других помещениях, в том числе и в санузле, ремонт уже завершился. Из этих критериев и была выбрана сухая стяжка пола (другие названия: насыпная стяжка пола, сухой насыпной пол, суперпол) известной немецкой компании Knauf (Кнауф).

Плюсы сухой стяжки пола Knauf

Среди преимуществ, которыми отличается технологический процесс, производителем сухого пола Knauf заявлены:

• простота подготовки;
• высокая скорость монтажа;
• небольшая нагрузка на несущие перекрытия, что особенно важно для старого жилого фонда;
• отсутствие так называемых «мокрых» процессов.

Высокая степень тепло, шумо и звукоизоляции за счет керамзита и плотного гипсоволокнистого листа позволила сделать готовый пол теплым и не пропускающим никакой шум извне.

Инженерные коммуникации в пол не закладывались, хотя такая возможность обозначена производителем.

В общей сложности укладка пола заняла три с половиной дня при ежедневной 5-6-ти часовой нагрузке в одиночку.

Процесс устройства пола условно делиться на два этапа:

1. Подготовительный.
2. Производственный.

Подготовительный этап

Удаление старого напольного покрытия, определение площади ремонтируемой поверхности, заказ материалов.

Старый паркетный пол и его черновая подложка были демонтированы. После демонтажа поверхность пола была полностью очищена от досок, щепок, гвоздей, других креплений старого паркета и пыли.

Для сметы по материалам в расчет бралась площадь комнаты и высота предполагаемой засыпки. По этим параметрам можно сделать расчеты и на онлайн-калькуляторах, которые предлагаются многими компаниями в Интернете.

Инструменты и материалы

Из материалов для выполнения сухой стяжки использовались:

• полиэтиленовая пленка;
• сухая керамзитовая засыпка «Компэвит» (керамзитовый песок фракции от 1 мм до 4 мм);
• элемент сборного пола ГВЛВ Knauf с фальцем по периметру листа (размер элемента 1250 х 650 х 20 мм (длина х ширина х толщина), ширина фальцев нижнего слоя — 48 мм, верхнего – 50 мм, полезная площадь — 0,75 м2, вес — 18 кг, ГОСТ Р 51829-2001);
• саморезы по ГВЛ Knauf;
• клей ПВА универсальный;
• направляющие – квадратный стальной профиль 20 х 20 мм длиной 3 м — 2 штуки.

Все было приобретено в одной компании. В итоге остаток по материалам составил 1 элемент пола и мешок керамзитовой засыпки, которые считались запасом на случай риска.

Можно использовать керамзитовую засыпку или керамзитовый песок других производителей, например, того же Knauf. В качестве направляющих допустим профиль для гипсокартона.

В укладке сухого пола необходимо определить толщину засыпаемого слоя керамзитовой крошки, его уровень должен быть не менее 2 см и не более 10 см. В нашем случае перепад составлял от 2 см до 4 см.

Для максимальной точности расчетов высоты готового пола уже на данном этапе важно знать, каким будет финишное покрытие.

Из материалов для финишного покрытия пола использовались:

• паркетная доска Kahrs (Черс, Швеция) с замковым соединением толщиной 14 мм;
• подложка Tuplex (Туплекс, Финляндия).

Инструменты для укладки паркетной доски:

• уровень;
• рулетка;
• шуруповерт;
• правило;
• малярный скотч;
• линейка-угольник;
• электролобзик.

Производственный этап сухой стяжки

Укладка базового основания – пленка и керамзитовая засыпка

На подготовленную поверхность пола укладывается полиэтиленовая пленка с напуском на стены при таком расчете, что напуск будет вылезать за края стяжки. Для удобства можно закрепить ее на малярный скотч. По технологии Knauf устанавливается кромочная лента по периметру.

По уровню выставляются маяки – две ровные металлические направляющие. Для точности уровня засыпки на стенах делаются контрольные отметки. Между направляющими маяками засыпается сухая керамзитовая засыпка и выравнивается правилом по маякам. После извлечения маяков из стяжки, на их месте остается борозда, которая по мере устройства пола ровняется. Удобнее это делать маленьким совком, насыпая немного керамзита непосредственно в углубление и разравнивая шпателем.

Стыковка элементов сборного пола

Элементы пола укладываются на полученную поверхность рядно с разбежкой в торцевых швах. Разбежка должна быть не менее ¼ плиты предыдущего ряда. Такой прием необходим для обеспечения жесткости пола, отсутствия образования щелей и деформации. Укладка производится слева направо. С отпиленной части плиты начинается следующий ряд.

Стоит отметить, что масса одного элемента сборного пола составляет 18 кг, большой вес важно учитывать рассчитывая собственные силы как при доставке/погрузке/разгрузке, так и в работе.

Укладка сухого пола.

При укладке на фальцы элементов пола наносится клей ПВА, далее плиты скручиваются между собой саморезами с шагом не менее 10 см. Кромочную ленту и остатки напуска пленки – обрезают. Если кромочная лента не использовалась, то образовавшийся между стенами зазор заполняется монтажной пеной или герметиком. На этом процесс укладки сухого пола завершен.

Укладка паркетной доски Kahrs (Черс)

В качестве декоративного покрытия использовалась паркетная дубовая доска Kahrs (Черс). Поскольку финишное покрытие было твердым и укладывалось на специальную подложку «Туплекс», шпаклевать швы между стыками и шляпки саморезов сухого пола не пришлось.

Подложка между базовым основанием и финишным покрытием пола – это не только защита паркетной доски за счет вентилируемого пространства под паркетом, но и дополнительный слой выравнивания и звукоизоляции.

При использовании подложки «Туплекс» важно правильно уложить ее – только логотипом вниз. За счет нижнего пористого слоя подложки обеспечивается хорошая вентиляция, и остаточная влага испаряется из зазоров по краям комнаты. Верхний слой является влагонепроницаемым и надежно защищает паркетную доску от деформации.

Выбор паркетной доски Kahrs (Черс) был обусловлен простым плавающим способом укладки и быстрыми сроками монтажа.

Сухая стяжка Knauf — безопасный, простой и нетрудоемкий способ выравнивания пола под любой тип чистового покрытия. Многослойный суперпол состоит из усовершенствованных листов ГВЛ, выложенных на гранулированную насыпь. Сыпучий каркас обеспечивает выравнивание геометрии поверхности при минимальных трудозатратах. Суперпол Knauf гарантирует прочность поверхности и стойкость к нагрузкам до 1000 кг/м 2 .

Достоинства продукта Knauf:

• избавляет от необходимости ждать несколько недель до полного затвердевания слоя, как в случае с бетонной стяжкой;
• позволяет значительно сэкономить на шумо- и теплоизоляции, т.к. сама насыпь и листы ГВЛ отлично блокируют шумы и сохраняют естественное тепло поверхности пола;
• подходит для работ в помещениях со слабыми перекрытиями: вес застывшего слоя бетонной стяжки в несколько раз выше суммарной массы материалов многослойного покрытия.

Особенности сухой стяжки под паркет

Пол Knauf совместим со всеми типами чистовых покрытий, включая паркетную доску. Особенности материала — а паркет, как известно, боится влаги — предполагают, что стяжка пола будет накрываться слоем фанеры, желательно — влагостойкой. Причиной такой необходимости в дополнительных расходах на фанеру является наличие в древесине напряжения во влаге, отводимой прослойкой клееного шпона — фанеры.

Оптимальная толщина фанерной прослойки — 3/4 от паркетной доски. Но на практике допустим выбор стандартной толщины — 10 мм или многослойная конструкция, чаще нужная для подгонки высоты слоя. Перед выкладкой фанерные листы пилятся, формируется раскладка поверхности (1-1,5 см от стены), после чего прослойку сажают на клей и скрепляют саморезами по ГВЛ. На последнем этапе подготовки «севшую» фанеру циклюют.

Как мы делаем стяжку пола под паркет

Технология сухой стяжки пола

Сухая стяжка пола выполняется по следующей схеме:

1. Поверхность очищают от старых покрытий.
2. Кладут слой полиэтиленовой пленки (для пароизоляции)
3. Клеят по периметру помещения кромочную ленту из вспененного полиэтилена (для шумоизоляции).
4. Засыпают слой керамзита
5. Выкладывают направляющие для суперпола.
6. Настилают листы ГВЛ Knauf (пазы — промазывают клеем, элементы дополнительно скрепляют саморезами).

В отдельных случаях под покрытие ГВЛ прокладывают слой дополнительной гидро- или звукотеплоизоляции.

Работы по настилу чистового покрытия, в случае с паркетом — укладки фанерной прослойки, можно начинать сразу после настила суперпола.

Основное назначение стяжки - выровнять поверхность, на которую настилается пол. По сложившейся десятилетиями технологии изготовления, плиты, служащие основаниями для полов в серийных домах, делаются гладкими только с одной стороны - той, которая станет потолком нижней квартиры. Сторона, которой надлежит стать полом всегда неровная, с буграми и впадинами, зачастую из нее торчат концы прутьев металлической арматуры. Кроме того, перепады уровня пола в квартире зачастую достигают 10 см. Даже неспециалисту понятно, что на такую поверхность нельзя качественно настелить никакое покрытие.

Стяжка пола под паркет может быть произведена различными способами, для примера рассмотрим несколько вариантов:

Наливной пол
В европейской технологии для изготовления стяжки применяются специальные самовыравнивающиеся смеси - так называемые наливные полы. Под эти смеси для дополнительной шумо- и теплоизоляции часто кладут слой пенополистирола, а для дополнительной гидроизоляции сверху настилается полимерная пленка. Такой пол высыхает гораздо быстрее обычной стяжки (примерно за 10-15 дней) в зависимости от толщины стяжки. Непосредственно на наливной пол можно укладывать плитку, ламинат и ковровые покрытия. Для укладки же штучного паркета обязательно необходим слой фанеры. Кроме того, слой наливного пола имеет весьма небольшую толщину (от 25 мм.), что особенно удобно в квартирах с невысокими потолками. Отличные качества этого пола сделали его весьма популярным при небольшом перепаде высот в помещении.

Комбинированный вариант
В этом варианте на первичную стяжку - бетонную смесь, кладется второй слой из европейских самовыравнивающихся смесей. На такую двойную стяжку наносится гидроизоляция из каучуковой или битумной мастики, а на нее, естественно, фанера. На фанеру, в свою очередь, укладывают паркет, ламинат или ковровое покрытие. Для керамической плитки фанера, естественно, не нужна. Такой пол обойдется значительно дороже, но и эксплуатационные свойства у него будут намного выше.

Сухая стяжка пола под паркет
Она представляет собой плиты из гипсосодержащего вещества с гидроизоляционным покрытием, которые укладываются на сухую засыпку или полистирол. Сухая засыпка в этом случае имеет выравнивающую функцию. Плиты укладываются друг на друга внахлест, для перекрытия всех стыков и обеспечения необходимой жесткости. У такой стяжки есть существенные преимущества. Первое - она не требует просушки. Укладывать напольное покрытие можно не выжидая 30 суток, как в случае применения традиционных смесей, а уже на следующий день. Второе - она значительно легче, чем традиционные бетонные смеси. Сейчас, при оптимальной толщине стяжки от 3-х до 7-ми см, на один квадратный метр приходится укладывать от 60-ти до 140 кг смеси. Согласитесь, - это очень серьезная нагрузка на перекрытия и несущие стены дома: для квартиры, общей площадью 100 кв. м, потребуется уложить не менее семи тонн бетонной смеси. Недостатком сухой стяжки пола является боязнь влаги, протечек.

Паркет смело можно назвать одним из востребованных напольных покрытий еще со времен царской России. Но технология укладки паркетной доски на стяжку, как и штучного паркета, значительно видоизменилась и упростилась.

Финишные отделочные материалы из дерева по-прежнему остаются одними из износостойких и долговечных.

Укладка паркета на бетонную стяжку проводится в несколько этапов. Но для начала разберемся с понятиями «паркет» и «паркетная доска», так как многие обыватели подразумевают под этими терминами одно и то же. Однако это абсолютно разные материалы.

Паркет – это строганные до идеальной гладкости планки из массива, то есть цельные элементы небольших размеров. Длина – 15-90 см, ширина – 3-12 см, толщина – 1,5-2,5 см. Монтаж производится несколькими способами: на клей, метизы (саморезы, гвозди, шпильки), специальные скобы или при помощи пластикового шнура, протянутого в теле планок (натяжной паркет).

А вот паркетная доска – это многослойное покрытие из нескольких сегментов. Верхний слой – это шпон ценного дерева до 6 мм, покрытый лаком или масляно-восковыми составами. Декоративная часть приклеена к плите из срощенных волокон хвойных породе. Нижняя часть представляет собой стабилизирующий слой из тонкоструганной древесины. Габариты: длина до 2,2 м, ширина – до 25 см, толщина – до 14 мм.

Выпускается с замковой системой соединения Click шести видов, но может приклеиваться к основанию либо прикручиваться саморезами. Обработки поверхности (циклевка, шлифовка, грунтование, нанесение защитного слоя лака, масла или воска) не требует. Фактически после сборки это готовое к эксплуатации покрытие. Цена квадратного метра паркетной доски ниже, чем стоимость массивного паркета.

Есть разница и в монтаже покрытий. Например, укладка паркета на стяжку осуществляется только при помощи скоб либо натяжным способом. Связано это с тем, что на бетон паркет клеить или прибивать нельзя – слишком большая разница в степени термического расширения. Финишное покрытие просто вздуется, поэтому рекомендуется предварительно застелить бетон листовым материалом из древесины – фанера, ДСП, ОСП и т.п.

Технология укладки паркетной доски на стяжку допускает клеевой и замковый способы. Поперечное расположение волокон каждого их слоев компенсирует терморасширение материала, поэтому он более устойчив к перепадам температуры и влажности в помещении.

Клей для паркетной доски на стяжку лучше использовать дисперсионный или полиуретановый.

Инструменты

Для монтажа паркета на стяжку потребуются следующие инструменты:

1. Пила с мелкими зубьями или электролобзик с полотнами по дереву.
2. Молоток (желательно специальный, паркетный).
3. Нож строительный.
4. Дрель, шуруповерт.
5. Угольник, строительный карандаш рулетка, шнур.
6. Гидроуровень.
7. Ограничительные клинья и подбивочный брусок или клинышек длиной около 30 см.
8. Шпатель из нержавеющей стали,
9. Циклевочная или паркетношлифовальная машина, строительный пылесос, плоско- и углошлифовальн аппарат.

Помимо этого потребуются:

1. Гидроизоляционная пленка.
2. Шпатлевка по дереву тонированная либо жидкость для приготовления шпатлевочного состава на основе мелкостружечных опилок.
3. Грунтовка адгезионная для дерева и пропитка глубокого проникновения для бетона.
4. Лакокрасочные материалы для финишной обработки паркета.

Поскольку в итоге получится «плавающий» пол, то есть независимый от основания, специалисты рекомендуют не использовать лаки, создающие на поверхности монолитную твердую пленку. Лучше обработать паркет маслами или воском.

Поэтапная технология монтажа

Монтаж паркетного пола бесклеевым способом проводится в 4 этапа.

1 этап. Подготовка основания

Поверхность бетонной плиты практически никогда не соответствует основному требованию – идеально ровное, сухое, твердое основание. Для ее выравнивания используются несколько методов:

1. Стяжка цементно-песчаным раствором. Прекрасно нивелирует все перепады, повреждения и дефекты плиты, но после нанесения требуется технологический перерыв – не менее 28 суток. После этого рекомендуется снять верхний слой – слабое цементное молочко, – скребком или барабанной шлифмашиной. После окончания работ основание грунтуется укрепляющим составом. Допустимая влажность основания – не более 6%. Если планируется монтаж системы «теплый пол» или просто утепление, то все работы проводятся именно на этом этапе.
2. Нивелирующие смеси: черновой наливной пол или ровнитель на гипсовой либо цементно-гипсовой основе. Это промышленные сухие смеси, требующие только разведения водой и нанесения слоем не более 1-5 см. Срок сушки – 1-2 недели в зависимости от состава. Влажность – до 1,5%.
3. Пескоструйная или дробеструйная обработка и вышлифовка при помощи соответствующих агрегатов. Это быстрый способ выравнивания, но перед началом работ все трещинки и раковины нужно закрыть эпоксидной быстросохнущей шпатлевкой или заполнить цементно-песчаным раствором.

На поверхности не должно быть пятен масла, лакокрасочных покрытий, мусора. Все лишнее счищается, поверхность обеспыливается и грунтуется укрепляющим составом. Допустимый перепад – не более 1 мм на каждый квадратный метр основания.

2 этап. Гидроизоляция и установка ограничителей по периметру

На подготовленное должным образом основание настилается гидроизоляционная пленка. Полосы укладываются с нахлестом 15-20 см, края скрепляются скотчем. Под паркет нельзя укладывать подложки, используемые под ламинат или паркетную доску.

Производители монтажных комплектов предлагают специальный самоклеющийся резиновый шнур, монтируемый по периметру комнаты. Он заменяет ограничительные клинья при укладке и вместе с тем отлично компенсирует термическое расширение материала.

3 этап. Монтаж паркета

Собственно укладка паркета на стяжку требует соблюдения определенных условий: температура должна быть комнатной, в пределах от +18°С до 25°С, влажность в помещении около 45-60%.

Паркетные планки нужно занести в комнату за несколько дней до монтажа, чтобы материал акклиматизировался.

Если основание подготовлено по всем правилам, то сама укладка сложности не представляет. По аналогии с обычной напольной доской, паркет настилается вдоль потоков света, то есть торцевой стороной к окну.

При монтаже на стальные скобы (Junckers, Nexus) порядок действий такой: к обратной стороне каждой планки (за исключением ламелей для последнего ряда) вбиваются крепежные элементы таким образом, чтобы половина длины скобы оставалась свободной. Расстояние между соседними скобами должно быть 15-40 см.

Планки укладываются в ряд, при этом торцы промазываются клеем ПВА. После этого второй ряд монтируется таким образом, чтобы свободный край скобы вошел в соседнюю планку, образовав жесткое соединение с предыдущим. Также скрепляются все остальные паркетины. Последний ряд не фиксируется на скобы, а приклеивается к предпоследнему.

Натяжной паркет монтируется несколько иначе. В каждой планке на одинаковом расстоянии просверливаются отверстия небольшого диаметра (менее 1 см). На основании планки собираются в центральный ряд, от которого пойдет все остальное полотно. Каждый шип плитки вставляется в паз предыдущей со смещением на 1/4 или ½ длины, то есть отверстия в теле паркетин должны совпадать. Выступающие части срезаются.

После того, как пол собран, от стенки до стенки протягиваются пластиковые крепежные шнуры. Они эластичны, поэтому легко компенсируют сезонные изменения геометрии напольного покрытия.

Далее с одной стороны на край струны надевается фиксирующая стальная заглушка со шляпкой и утапливается в монтажное отверстие. Зажимным механизмом другой конец шнура натягивается, фиксируется такой же заглушкой.

4 этап. Циклевка и шлифование паркетного пола

После окончания монтажных работ производится грубая шлифовка паркета паркетношлифовальной машиной с насадкой-барабаном зернистостью 40-60 единиц. Предварительно мелкие дефекты, сколы закрываются шпатлевочным составом. Затем производится более тонкая доработка плоскошлифовальной и углошлифовальной машинками зернистостью от 120 единиц и выше.

После окончания шлифовальных работ наносится грунтовочный состав и защитное покрытие. У стен зазоры закрываются плинтусами.

Как защитить паркет от влаги на стяжке

По технологии укладки паркета на стяжку ее влажность по стандартам должна быть в пределах 6-12%. Но лучше перестраховаться и приступать к собственно монтажу лишь тогда, когда влажность стяжки уменьшится до 4%.

Не следует торопить события и пытаться просушить залитую стяжку самостоятельно, искусственным способом – при помощи вентилятора или обогревательных приборов. Это приведет к неравномерному просыханию основания, в результате чего основание потрескается и просядет.

Стоит запастись терпением и дождаться окончания технологического перерыва. И только после этого застелить пол гидроизоляционной, а не пароизоляционной пленкой с проклеиванием стыков.

Что делать, если лопнул паркет

К сожалению, треснувшие планки качественной реставрации не подлежат. В идеале их нужно заменить сразу же после возникновения дефекта. Но не всегда есть такая возможность, поэтому в качестве временной меры можно использовать шпатлевку готовую или силиконовый тонированный герметик. Работать нужно аккуратно, обработанный участок нельзя нагружать в течение 2-3 суток для полного высыхания.

После окончания всех монтажных работ не забывайте о том, что паркет нуждается в уходе. Приобретите в магазине напольных покрытий специальную линейку ухаживающих средств для деревянных покрытий. Периодически (хотя бы раз в год) масляно-восковую защиту тоже нужно обновлять. Тогда паркетный пол прослужит вам долго, будет радовать взгляд своим эстетическим совершенством и теплом натурального дерева.