В гаражах обычно не только «живет» автомобиль, но и решается важнейшая хозяйственная задача – хранение всякого рода полезных вещей, от консервированных солений до рабочего инструмента, от строительных материалов до снаряжения для рыбалки и турпоходов.

Большинство гаражей достаточно просторны. Стены помещения, если не разместить на них функциональную конструкцию со множеством секций и полок, фактически простаивают. Так почему бы не занять их рядами полок? Любой разумно мыслящий человек понимает, что стеллажи облегчают быт, помогают содержать помещение в порядке, избавляют от хаоса вещей вокруг пользователя.

Одно из самых быстрых и технически простых решений – это покупка готовых модулей. Потребуются финансовые затраты, что для многих владельцев гаражей вряд ли выгодно. Но для тех, кто не любит возиться с дрелью, ножовкой и вообще далек от конструкторской деятельности – вариант подходит идеально.

Видео – Стеллаж из готовых модулей

Преимущество данного метода состоит в том, что сборка чрезвычайно проста, не менее прост и демонтаж. Купить такие стеллажные модули можно в хозяйственных, мебельных и ремонтно-строите льных магазинах. Изначально покупатель определяет, какой материал ему больше всего подходит, какие размеры (наборы комплектуются по-разному). Платит деньги, привозит изделие в гараж и устанавливает за каких-то несколько часов.

Достоинства: быстрота, простота, изящество исполнения (каждая деталь создана на высококлассном оборудовании).

Недостатки: весьма ощутимые денежные расходы. Какая-то часть семейного бюджета «отрывается» от питания, одежды, развлечений и т.д.

Творческий эксперимент и личное участие

Чтобы самостоятельно изготовить стеллаж, особого мастерства не требуется. В ход идут материалы, доступные по цене, а часто и просто оказавшиеся под рукой (такие найдутся чулане или том же самом гараже): обрезки труб, металлического профиля и уголка, куски фанеры, ДСП, толстого упругого пластика.

Видео – Стеллаж на основе металлического уголка

Некоторые народные умельцы додумались до того, чтобы использовать вместо задвижных ящиков обыкновенные полиэтиленовые канистры. Когда канистра принимает горизонтальное положение, ее верхняя ручка становится ручкой боковой. За нее каждый ящик подтягивается наружу, когда его нужно выдвинуть и пополнить его содержимое либо, наоборот, взять из него какой-либо предмет.

Внимание! Если вам понравилась идея с канистрами, позаботьтесь об их чистоте. Недопустимо использовать б/у емкости, в которых остались следы агрессивной химии, радиоактивных и горючих веществ.

Достоинства самодельных конструкций: экономия денег, невероятный тонус от творческого процесса.

Недостатки: уходит немало времени, прежде чем стеллаж будет готов.

Металлический стеллаж своими руками. Порядок изготовления

Шаг 1. Подготовка. Для самостоятельного изготовления гаражного стеллажа вам потребуется материал и вспомогательные средства. Рассмотрим среднестатистиче ский вариант (металлический каркас и деревянные полки).

Заготовка материалов не требует суеты – планируйте свою конструкцию заранее, вынашивайте идею пару месяцев, не меньше. В противном случае может оказаться, что не все ваши пользовательские потребности будут учтены (ширина полок, их шаг в высоту, готовность принимать нагрузку веса и т.д.).

Что касается инструментов. В гараже всегда есть необходимые технические средства. Но все-таки желательно приготовить их непосредственно перед началом работ. Список выглядит примерно следующим образом:

электродрель;

болгарка (поможет нарезать толстые прочные бруски или, возможно, придется с ее помощью убирать кирпичные выступы на стенах);

шуруповерт;

• ножовка по дереву;

  ножовка по металлу;

  гвозди, шурупы, дюбеля (все, что может понадобиться для крепления деталей между собой, а также к кирпичным/бетонн ым/металлическим стенам гаража);

  пузырьковый уровень;

  мерный уголок (поможет сверять 90-градусные углы);

  карандаш или мелок для отметок размеров;

Шаг 2. Замеры и составление чертежа. Тщательно проверьте, будет ли ваш стеллаж органичным элементом обстановки. Иногда приходится отступать от желаемых размеров, с тем чтобы не сужать пространство для проезда автомобиля и подходы к нему. Кроме того, в некоторых отапливаемых гаражах внутри проложены тепловые коммуникации (проще говоря, трубопровод), а также электрощитовое оборудование, подвесная проводка.

Внимание! Ни в коем случае не допускайте тесного контакта стеллажа с опасными электротехническ ими элементами. Соблюдение техники безопасности защитит вас и вашу семью от возгораний, рисков для здоровья, утраты имущества вследствие пожара.

сначала – внешние размеры (высота и ширина всей конструкции);

далее определите, что будет «внутри» этих размеров: количество горизонтальных уровней (полок), их высота относительно друг друга. Целесообразно делать не одинаковые промежутки, а разные. Соответственно, вы сможете размещать на полках и крупногабаритные предметы, и более мелкие;

затем уточните, какое количество вертикальных секций должен иметь ваш стеллаж для вашего удобства.

Внимание! Нежелательно делать слишком широкие секции. Редко поставленные опоры – прямая угроза обрушения конструкции. Даже если этого не произойдет, чересчур длинная полка быстро прогнется под воздействием груза хранящихся на ней предметов. Значит, функционал стеллажа пострадает, и ваше удобство тоже.

Разобравшись с количеством секций и уровней, набросайте чертеж на бумаге. Пусть это будет схематичная картинка без художественного изыска. Главное, чтобы на ней было четко видно и понятно: какой длины и сколько деталей нужно подготовить перед сборкой.

Шаг 3. Нарезка вертикальных деталей. К количеству секций, которое вы утвердили в своей директиве, прибавьте 1 и умножьте на 2. Ровно столько вертикальных деталей вам потребуется. Почему «+1»? Слева направо: опора, секция, опора, секция…опора. Иными словами, по краям нужны прочные опоры, а секций при чередовании всегда на одну меньше.

Откуда «х2»? Между секциями полки «сходятся» на вертикальной плоскости, которая в гаражном стеллаже не сплошная, а условно обозначена ребрами жесткости снизу вверх. И таких ребер, естественно, должно быть как минимум два на каждом межполочном стыке. Делать три не имеет смысла, а по одной вертикальной детали – явно мало (устойчивость стеллажа под сомнением).

В идеале, все ваши детали будут одинаковыми, если металлического уголка или профиля достаточно. Если же маловато, значит, на отдельных участках возможны сшивные участки, то есть деталь составляется из обрезков внахлест. Позаботьтесь о том, чтобы место соединения было достаточно качественным. Используйте стягивающие болты или клепку (шурупы менее эффективны).

Шаг 4. Нарезка горизонтальных деталей. Когда вы чертили схему, у вас определилось количество полок и их ширина. По логике, на более узких полках вы будете хранить более легкие предметы. На более широких и основательных – нечто тяжелое, трудноподъемное (разобранные двигатели, оборудование, различные агрегаты, металлические болванки большого веса и т.п.). Значит, предпочтительны материалы высокой прочности.

Кстати, деревянные плиты на основе стружки – не вариант. У них очень слаба сопротивляемость на прямой вес. Прессованная плита довольно хрупкая и не выдержит большого веса, если полка широкая и не имеет промежуточной опоры. Максимальная ширина полок, которая рекомендуется при использовании ДСП, не более 55-60 см. Куда прочнее многослойная фанера толщиной 0,9-1,2 см. Но лучше все-таки не рисковать.

Есть ли выход? Конечно, есть. Уж коль скоро вы взялись за ножовку и пилу, нарежьте для каждой полки окантовку – дополнительные элементы, которые будут служить укрепляющей «рамой». В такой оболочке хоть ДСП, хоть фанера будут великолепны. От тяжести не прогнутся.

Вообще, гаражам свойственна загроможденность и немалый вес хранимых на полках деталей. Там, где автомобиль, там всегда присутствуют всевозможные металлические цепи, дуги, части двигателей, аккумуляторы, диски и другие запчасти. Поэтому есть смысл не мелочиться, а сразу делать основательный стеллаж, как говорится, на века.

Шаг 5. Сборка. Первым делом устанавливаются вертикальные опоры. Боковые пристенные детали закрепляются в первую очередь, остальные позже. Вопрос о том, каким способом крепить к полу, потолку, стенам – индивидуален. Особых трудностей не вызывает. Единственно, помните о сверхпрочности именно этого крепежа. Применяйте длинные толстые шурупы для стен и потолков, для пола подойдут они же либо массивные дюбеля без резьбы.

Внимание! Не забывайте пользоваться уровнем во избежание кривизны и перекосов.

Теперь осталось прикрутить горизонтальные полочные рамы. Разметку мест крепежа можно было сделать заранее, но это не принципиально. Действуя аккуратно и не спеша, вы можете отмерять каждый горизонтальный уровень при сборке. На готовый каркас уложите деревянные полки. Стеллаж в гараж своими руками готов!

Ни один автолюбитель не может обойтись без обустроенного гаражного помещения. Обеспечить комфортное расположение инструментов и деталей и быстрый доступ к ним смогут полки и системы стеллажей, которые можно изготовить своими руками.

Требования к конструкции

Перед началом работ следует ознакомиться с базовыми требованиями к самодельной конструкции:

Надежность. Полки и стеллажи должны быть крепкими, так как предназначены для хранения тяжелого груза, под которым доски не должны прогибаться.

Минимальная площадь. Конструкция должна быть компактной, так как основное пространство не предназначено для хранения.

Доступность. Стеллаж должен занимать место, к которому есть открытый доступ.

При этом специалисты предлагают придерживаться установленных стандартов:

Оптимальная ширина полок не должна превышать метр.

Крупные вещи лучше хранить на нижних ярусах, чтобы в случае непредвиденных обстоятельств они не нанесли повреждений, падая с небольшой высоты. Такое расположение необходимо в целях безопасности.

Высота полок верхних ярусов обычно регулируется от 25 до 60 см, для нижних уровней не превышает метра.

Расчет глубины актуален для многоуровневых конструкции и обычно достигает 45 см.

Принимая в расчет все параметры, можно смело приступать к изготовлению полок своими руками.

Разновидности и назначение

Следует взять в расчет параметры гаражного помещения, денежные средства и предназначение будущей постройки.

Большинство изделий необходимы для хранения инструментов или деталей различных размеров.

При этом существует несколько типов классификации, первый из которых гласит об особенностях конструкции:

Открытые. Необходимы для быстрого доступа к определенной вещи. Открытый тип полок подразделяется на настенные и подвесны. На стену с помощью уголков подвешиваются деревянные или металлические основания, крепление которых может быть демонтируемым или постоянным. Предварительно на стене должны быть установлены специальные анкера для удержания всей конструкции.

• Закрытые. Конструкции применяют для исключения потерь мелких предметов.

В качестве распространенных материалов применяют дерево или металл. В редких случаях конструкцию возможно изготовить из пластика. Однако исходя из практики идеальным вариантом станет реализация конструкции комбинированного типа.

Для изготовления самому подойдут следующие варианты сборок:

Съемные или передвижные. Полочки образуют стеллаж с колесиками на нижнем ярусе. Передвижная база обеспечит оптимальное распределение нагрузки.

• Постоянные. Стеллажная система проектируется для определенных мест, которые необходимо предварительно выделить. Для этого изначально следует создать чертежи, предполагающие разделение гаража на несколько частей. В стандартный вариант включают одноразовую сборку и закрепление цельной конструкции кронштейнами.
• Разборные изделия. Они удобны тем, что их можно разложить и легко демонтировать в случае замены или ремонта помещения. Высоту и число полок можно регулировать, а также появляется возможность перестановки полок на новое место.

• Чердак-полка. Подвесные полки изготавливают из уголка и металлического профиля, который служит основанием. Вся конструкция крепится обычно к потолку или балкам, тем самым экономя место в гаражном отсеке. Для крепления потребуется установить специальные крюки, их нужно вбить или сварить с потолочными балками. Таким образом их можно с легкостью отсоединить при необходимости.
• Вращающиеся изделия. Данные конструкции не предназначены для хранения вещей крупных размеров. Их главным преимуществом является экономия времени для поиска подходящих деталей. К примеру, саморезов или гаек.

• Самодельные щиты для инструментов. Полки подвешиваются на прочную заднюю стенку, которую крепят к стене благодаря анкерам. На щит могут быть установлены крюки или небольшие подставки для мобильного доступа к любой вещи.

При выборе изделия следует отталкиваться от параметров помещения. Также необходимо помнить о том, что чем больше – тем лучше, вместительнее и удобнее.

Не нужно экономить на размерах полок, потому как высотные конструкции и без того не займут большой площади.

Выбор материалов

Перед самостоятельным изготовлением полок и стеллажей необходимо выбрать подходящий материал. Данный вопрос встает перед владельцем гаража достаточно остро и нередко способен вызвать растерянность, потому как строительный рынок пестрит широким выбором предложений.

Существуют варианты:

• деревянные;
• металлические;
• пластмассовые;
• смешанные – представляют собой комбинацию двух и более материалов для построения единой конструкции.

Специалисты предлагают отталкиваться от предполагаемой цели эксплуатации. К примеру, гаражные полки или стеллажная система для содержания тяжелых инструментов должны быть крепкими. Следовательно, такие конструкции должны быть изготовлены из досок или металла.

ДСП в качестве материала не подойдет, так как является относительно легким и изнашивается достаточно быстро.

Металл

В отличие от дерева, металл является более дорогим материалом. Однако металлические конструкции оправдывают вложенные средства прочностью и долгосрочным периодом эксплуатации. Металлические стеллажи выдерживают большой вес, на них можно хранить инструменты и детали различного размера.

Обычно металлические полки изготавливают из стальных или нержавеющих пластин, спаянных вместе. Такой метод производства позволяет металлическим листам выдерживать вес ключей и колес, оказывающих большое давление, и не страдать при пожаре.

К недостаткам можно отнести лишь то, что металл подвергается коррозии в условиях повышенной влажности. Модификацию изделия проводят с помощью специального состава против ржавчины. Однако если конструкция изготовлена из нержавеющего материала, то рекомендуется лишь время от времени проводить влажную уборку.

Дерево

Дерево – материал, который не требует дополнительных сварочных работ и легко обрабатывается. Деревянные доски можно подогнать под необходимый размер, удалив лишнюю часть.

Однако данный тип материала обладает и существенными недостатками:

• при повышенной влажности в помещении дерево начинает набухать, тем самым теряя первоначальную форму и разрушаясь изнутри;
• дерево является органическим материалом, который подвержен гниению посредством образования плесневых грибов;
• материал обладает низкой сопротивляемостью к высокой температуре. В случае возникновения пожара огонь легко перейдет на деревянную конструкцию.

Избежать некоторых неприятных последствий достаточно легко – необходимо лишь покрыть поверхность изделия лаком или специальной краской. Важно помнить, что данную процедуру следует проводить время от времени, обновляя устаревший слой.

Для изготовления досок за основу принимаются различные виды дерева: дуб, сосна, ясень.

Необходимые инструменты

Для различных материалов требуется специальный набор инструментов:

• Металлические конструкции нуждаются в помощи сварки и укромного места без легковоспламеняющихся материалов для начала работы. Детали металлического каркаса можно фиксировать друг с другом посредством болтов и специальных уголков.
• Деревянные конструкции далеко не уйдут без саморезов, шуруповерта и дрели. Изделия из дерева также можно скреплять с помощью специального клея.

• Комбинированные конструкции требуют особой подготовки. Для резки деталей конструкции потребуется болгарка или ножовка, так как обычно в роли скелета выступает металлическая составляющая.
• Как деревянные, так и металлические материалы, не обладающие антикоррозийными свойствами, нужно покрывать специальными составами. К примеру, для дерева потребуется лак, а для металла раствор против образования ржавчины.

Фиксация готового изделия к стене осуществляется посредством кронштейнов и дюбелей, вбить которые возможно точными ударами молотка. Альтернативой кронштейнам служат специальные анкеры, которые можно приобрести на любом строительном рынке. С их помощью будет легче демонтировать конструкцию в случае необходимости.

Для потолочных материалов необходимо дополнительно приобрести шпильки или железные подвесы.

Как можно сделать?

На этапе подготовки следует заострить внимание на высоте предполагаемого изделия. Если гараж имеет низкие потолки, то следует изготовить стеллажи, которые не оставят и миллиметра свободного пространства под поверхностью потолка.

Перед началом работы необходимо измерить ширину и высоту полок. Нижние ярусы должны быть вместительными для крупногабаритных вещей, тогда как верхние должны быть пониже, чтобы не прогибаться и экономить пространство. Данный принцип гарантирует устойчивость конструкции.

Вариант попроще – деревянная полка. Большинство владельцев гаражей избирают наиболее доступный и простой метод изготовления стеллажной системы своими руками посредством деревянных досок.

Выбор обусловлен преимуществами деревянной конструкции:

• доступная цена. Металл ценится на строительном рынке куда выше, чем дерево;
• быстрый и легкий метод сборки позволяет не использовать сварочный аппарат;
• натуральный материал намного экологичнее;
• дерево достаточно прочное и не уступает по надежности металлическим конструкциям;
• долгий срок эксплуатации.

Материал должен быть крепким, что подразумевает выбор в пользу твердых пород. К примеру, дуб отлично подойдет для изготовления стеллажей как по прочности, так и по стилю. Вертикальные доски изготавливают с сечением 10х5 см, а в качестве полок могут выступать не только деревянные бруски, но и листы ДСП.

Предотвратить риск возгорания и продлить срок эксплуатации возможно обработкой антисептиком всех деталей перед сборкой конструкции. Далее на вертикальных брусках необходимо сделать разметку полок, которые можно прикрепить к несущим стойкам саморезами или специальным клеем.

Однако самым актуальным вариантом является крепление посредством уголков.

После сборки необходимо тщательно покрыть всю конструкцию бесцветным лаком. Данные манипуляции необходимы для предотвращения набухания и поражения структуры дерева плесневым грибом в условиях постоянной влажности.

После высыхания необходимо установить конструкцию в определенном месте. С целью повышения устойчивости систему стеллажей фиксируют к стене гаража с помощью дюбелей и металлических кронштейнов.

Удачная комбинация дерева и металла – деревянные полки, оборудованные металлическим скелетом.

Оптимальным и наиболее популярным вариантом является стальной каркас с полками из дерева. Материалы обойдутся намного дороже, однако восполнят потерю средств очевидными достоинствами. Они устойчивы к влажности и возгоранию, не требуя замены в течение ни одного десятка лет. Дерево «облегчает» удары по кошельку, так как стоит намного меньше стали.

Для основы потребуются профили или стальные трубы шириной до 5 см, которые крепятся с поперечными составляющими с помощью металлических уголков размером до 30 мм. Данные параметры берут с расчетом полок шириной до 2,5 см.

Практичнее фиксировать уголки при помощи болтов, потому как такую систему будет легче демонтировать для изменения высоты полок. Также возможен вариант со сваркой, однако он является нерациональным.

Полки изготавливают из листов фанеры или ДСП, предварительно измерив их параметры. Однако ширина не должна быть меньше полутора сантиметров, так как полки должны быть прочными и крепкими, чтобы выполнять главную функцию и с течением времени не прогибаться под тяжелым весом.

Сборку необходимо совершать на свободной площади, четко следуя инструкции:

• металлические части делят болгаркой согласно предварительным расчетам и параметрам помещения;
• на вертикальных подпорках осуществляют разметку будущего расположения полок;
• уголки тщательно прикручивают или сваривают с вертикальным каркасом. При этом необходимо строго соблюдать разметку для того, чтобы многоярусное изделие не перекосилось;

• в том случае, если приобретен материал, который неустойчив к ржавчине, все металлические части покрывают специальным антикоррозийным составом;
• вырезанные полки прикладывают поперек конструкции, подрезая лишние части;
• далее необходимо отшлифовать и покрыть лаком деревянные составляющие;
• плотно прикрепить дерево к металлу с помощью саморезов.

По окончанию работ всю конструкцию присоединяют к стене. Для этой цели идеально подходят кронштейны с дюбелями.

Неизменная система для хранения представляет собой структуру из стеллажей, монтаж которой осуществляется на месте, далее прикрепляясь к стене. Такая установка в некоторых случаях намного практичнее и реализуется намного проще подвижных систем.

Алгоритм сборки осуществляется в шесть этапов:

• разметка производится непосредственно на стене, в которой тут же просверливают отверстия и вкручивают дюбеля;
• металлический или деревянный каркас нарезают согласно заранее выверенным чертежам и устанавливают параллельно друг другу;
• к стене прикручивают дальние деревянные брусья по разметке, строго регулируя ровное положение с помощью уровня;

• скелет конструкции присоединяют друг к другу по ширине с помощью горизонтальных уголков;
• передние (лицевые) части соединяют с горизонтальными балками, на которых будут располагаться полки;
• последними крепят вертикальные подпорки и помещают в ранее разработанные пазы деревянные полки.

Благодаря затраченным усилиям можно получить стойкую конструкцию, которая будет служить долгие годы. Однако у такого строения имеется недостаток – в случае ремонта или замены гаражного интерьера будет нелегко демонтировать крепкую конструкцию.

Для хранения инструментов и различных деталей система стеллажей практически незаменима.

Единственное требование к конструкции заключается в том, чтобы полки не прогибались под давлением большого веса.

Для создания деревянного изделия потребуется соблюдать стандартные параметры:

• для верхних ярусов требуется соблюдать высоту от 30 до 50 см;
• ширина полок должна соответствовать размеру 1,5 м в целях безопасности, тем самым способствуя устойчивости структуры;
• оптимальная глубина ниш равна 50 см.

Подготовительным этапом для самостоятельного изготовления выступает четко выверенный чертеж и примерный дизайн. Следующим шагом следует создать рамку и вертикальные подпорки из брусьев сечением 10х10 см.

Обустройство гаража – это важная деталь для хорошего хозяина, ведь каждая вещь должна иметь свое место, чтобы ее легко можно было найти. Для того чтобы это можно было устроить, нужно иметь удобную систему хранения, которую можно приобрести в специализированных точках продаж или сделать самостоятельно.

Полки для гаража могут быть разных размеров и состоять из различных материалов, потому важно знать, что в каких случаях применяется и как правильно их оборудовать в гараже.

Особенности

Пространство гаража можно использовать по-разному, но общей закономерностью будет стремление к расположению всех объектов максимально удобно, чтобы они не занимали много места и не захламляли пространство. Особенно важно содержать данное помещение в порядке, если имеется автомобиль .

Для автолюбителя нужно пространство под саму машину, под колеса к ней, шины на зиму и лето, материалы для ремонта и другие полезные мелочи. Кроме того, обычно в гараже производят все мелкие ремонтные работы, потому в нем располагаются все основные инструменты, доступ к которым должен быть максимально прост и удобен.

Самым простым способом расположить все необходимое в гараже являются полки различных конструкций и стеллажи. Удобство полок заключается в том, что они подойдут в любой гараж, потому как могут иметь различные варианты: подвесные, угловые, на одну или несколько полок, широкие, узкие, длинные, маленькие . Все это позволяет отнести данный элемент к важнейшим деталям, без которых обустройство зоны хранения нужных вещей невозможно.

Ввиду большого разнообразия конструкций и материалов, из которых можно сделать полки, есть возможность приобрести их в специализированных магазинах или же попробовать соорудить их своими руками.

Преимущество покупного варианта в том, что вы точно получите хорошо сделанную вещь и не нужно будет прилагать никаких усилий для этого. Положительной стороной в самодельных конструкциях будет выбор материала, который подходит к конкретному гаражу, подгонка размеров под имеющиеся габариты и выполнение любого варианта конструкций изделия.

На полочках в гараже можно хранить инструмент, который не слишком часто нужен для выполнения тех или иных работ. Важно предусмотреть место для жидких средств , необходимых как для автомобиля, так и для других работ. В этом случае полка может быть закрытой или иметь бортик , чтобы емкость не перевернулась и не упала с нее.

Автомобилисту просто не обойтись без полок для хранения шин с колесами, ведь это обязательный элемент водителя.

Планируя изготовление полки своими руками, важно руководствоваться основными принципами ее размещения в гараже – это безопасность в эксплуатации, чтобы габариты и конструкция были удобными в использовании и не имели риска для получения травмы.

Кроме этого, важно правильно рассчитывать габариты данного изделия, чтобы полка не провисала , создавая тем самым риск поломки и падения всего содержимого на пол, машину или человека.

Рассчитывая габариты, нужно ориентироваться, что более 15 кг на метр помещаться не будет.

Планируя изготовление полок для гаража, лучше всего прибегать к стандартным размерам – это длина метр или максимум полтора, ширина – от 30 сантиметров для нескольких ярусов и до 60 для одинарных.

Если площадь помещения освоена пока плохо, можно заранее предусмотреть крепление дополнительных полочек к тем, которые уже есть , не закреплять полки намертво, чтобы при желании можно было изменить их высоту и расположение. Учитывая все эти нюансы, можно самостоятельно сделать удобные и функциональные зоны хранения самых разных вещей, которые будут располагаться в гараже.

Материалы

Задумавшись об изготовлении полок для гаража своими силами, важно первым делом определиться с материалом, из которого они будут сделаны, что повлияет и на саму конструкцию изделия, а также метод его крепления к поверхности стены или потолка. Итак, самыми распространенными являются металлические и деревянные полки.

Изделия из металла чаще всего делают при помощи уголка и стального листа.

Преимуществами такого типа можно назвать:

• высокую прочность готового изделия;
• длительный срок эксплуатации;
• устойчивое расположение на поверхности;
• крепость и готовность к большому весу;
• устойчивость к пожарам;
• несложные меры по уходу.

Есть в такого рода конструкциях и негативные стороны, к которым относят:

• большой вес самих полок;
• невозможность крепления на стенах их шлакоблока;
• высокая стоимость материалов.

Если говорить про полки из дерева , то работать с ними проще, потому как они не требуют наличие сварочного аппарата и умения работать с ним, и вариантов готовых конструкций получается в разы больше. Крепятся такие полки обычно при помощи металлического профиля.

Если говорить о положительных сторонах таких конструкций, то к ним относят:

• небольшой вес готового продукта;
• легкость создания;
• аккуратный внешний вид;
• использование на стенах из любых материалов;
• невысокая стоимость материалов.

Но и в этом случае не обошлось без отрицательных сторон, связанных с использованием дерева для изготовления гаражных полок, к которым относят:

• опасность возникновения и распространения пожара;
• изменение характеристик древесины под воздействием влаги и сырости;
• систематические работы по возвращению изделию привлекательного внешнего вида.

Кроме этого, для гаража можно использовать и комбинированные зоны хранения , которые могут быть сделаны из нескольких материалов одновременно, это металл с пластмассой, металл и древесина. Могут быть и отдельно полки из пластика , которые имеют разнообразный внешний вид и могут выдерживать большой вес, кроме того, за ними легко ухаживать и удобно монтировать.

Выбрав для работы металл важно помнить, что его необходимо покрывать специальным составом от коррозии, иначе срок службы изделия существенно сократится, а внешний вид будет неэстетичным.

Часто металлические полки выбирают под тяжелые и грубые материалы , где другой материал не будет служить настолько хорошо.

Если для работы выбрано дерево, то его также необходимо покрывать специальными красками, которые помогают защитить материал от влаги и температурных перемен. Если этого не делать, то через какое-то время полки начнут гнить и деформироваться, кроме того, такие условия провоцируют появление всевозможных вредителей, которых не должно быть в гараже.

Для обоих типов конструкций в качестве самой полки можно использовать ДСП или же выбрать несколько хороших и прочных досок подходящей ширины и распилить на необходимое количество частей.

Выбирая материал, из которого будут сделаны полки для гаража, важно учесть количество вещей, которое будет на них находиться и их вес, а также возможности, которые будут диктовать метод работы, то ли это сварка, то ли гвозди.

Нет единственно верного варианта материала для гаражных полок, важно подобрать то, что будет удобно и быстро сделать , что долго прослужит и не потребует больших сил в уходе.

Конструкции и размеры

Как только был выбран материал, из которого будет создаваться полка для гаража, нужно задуматься о конструкции, которая лучше всего впишется в определенное помещение, сможет вместить в себе большое количество вещей, при этом ее легко будет сделать и установить.

Из всего разнообразия конструкций, можно выделить основные варианты:

• открытого типа;
• закрытого варианта;
• съемные;
• сделанные как каркас, на который навешиваются ящики.

Каждый вариант полок имеет свой тип крепежной системы, которая важна в случае стен из непрочных материалов или слишком большого веса конструкции.

Итак, выделяют такие типы, как:

• настенный;
• навешивание на вертикально стоящие стойки;
• потолочный;
• одинарная подвесная полка;
• многоярусная подвесная полка;
• стационарные конструкции;
• полки, которые можно собирать и разбирать;
• конструкции на колесах, которые можно передвигать;
• полки, которые можно вращать по оси.

Если говорить про настенные полки, то они могут быть открытого типа или же иметь дверки. На таких конструкциях удобно хранить оборудование, которое достаточно часто используется в работе. Удобнее всего делать их из уголка и крепить к стене, если есть такая возможность.

Подвесные конструкции используются в случаях, если гараж имеет стены, непригодные для тяжелых полок.

Для изготовления также берется уголок и деревянное основание. Для создания боковой стенки можно взять трос или профиль из металла закругленной формы. К потолку полочки крепятся на крючки .

Удобство таких конструкций в том, что их легко можно убрать, если они не нужны, а недостаток – в подвижности полок, поэтому ничего тяжелого складывать на них не стоит.

Очень удобно сооружать в гараже специальную полку для хранения инструмента, где все будет располагаться на своих местах, в четкой последовательности и по роду деятельности.

Так, для отверток можно сделать небольшую деревянную поверхность с отверстиями , куда и войдут все изделия, которые только есть в наличии. Это позволяет быстро найти то, что нужно. Для ключей удобно использовать крючки , располагая на них ключики от самого маленького до самого большого. Имея такую рабочую стену, совершать любые ремонтные работы будет просто и удобно.

Потолочные конструкции могут располагаться и у стены, тем самым будучи не такими шаткими, ввиду чего их можно использовать под любые нужды. Особенно хорошо на них размещать ненужные в доме вещи. Это отличное место для хлама, который зачастую необходим в разного рода работах.

Разборные полки такого типа удобны тем, что их можно как отрегулировать по высоте, так и вовсе убрать, если отпала необходимость в их наличии.

Если в гараже нет возможности повесить полки, то самым удачным вариантом станет стеллаж.

Он может быть:

• стационарным;
• передвижным, где не обойтись без колес;
• вращающимся;
• разборным.

При создании полок для гаража важно использовать чертежи, где изначально нужно разметить тип конструкции, ее габариты и вариант крепления. При стандартном варианте необходимо использовать общепринятые размеры, где длина подвесной полки составляет метр, а ширина 35 см .

Если это стационарный стеллаж, то его длина может достигать и двух метров, а ширина увеличиваться до 60 см. Расстояние между полками обычно колеблется в пределах 25-35 см и зависит от того, что именно будет на них располагаться. Нижнюю полку нужно делать более объемной, чтобы иметь возможность разместить на ней габаритные и тяжелые объекты.

Для тех полочек, которые крепят к потолку на тросы, оптимальными размерами является длина в 60 см и ширина в 30 см.

Расстояние между полочками будет небольшое, всего 15 см, потому такие зоны хранения подойдут для небольших вещей, которыми не очень часто пользуются.

Как сделать самому?

Задумавшись о том, чтобы сделать полку своими руками, нужно подойти к процессу серьезно. Самодельные конструкции должны быть прочными, чтобы они спокойно выдерживали возлагаемый на них вес и имели запас прочности. Самым важным критерием создания мест хранения вручную будет безопасность готовой конструкции и ее функциональность.

Создавая полку, важно побеспокоиться о ее надежности и прочности. Занимаясь изготовлением стеллажа, важно подобрать такой размер, который бы позволял быстро добраться к любой полке и легко найти все, что нужно. Приступая к работе, необходимо решить, какой тип конструкции стоит выбрать и как его крепить, чтобы всегда была возможность подкорректировать высоту и место расположения полок.

Для создания металлической полки необходимо запастись нужными в работе материалами.

К ним относятся:

• уголки и металлический профиль , из которого будет сделан каркас;
• сварка , при помощи которой будет производиться нарезка элементов каркаса;
• материал для полок : металлические листы или ДСП, фанера и прочее.

Для того, чтобы построить хороший стеллаж или сделать полку, важно сделать эскиз будущего проекта, а потом приступать к его воплощению. Нарезав все элементы каркаса, можно их сварить воедино или скрутить при помощи шурупов, после чего уложить полки и закрепить все к стене анкерами.

Если гаражные полки решено сделать из дерева, то важно знать последовательность работ и приготовить весь необходимый инвентарь.

В работе понадобятся:

• брусья, из которых будут сделаны стойки;
• фанера или доски, из которых будут сделаны полки;
• пила для нарезки основных элементов;
• шлифовальная машинка для придания должного вида элементам стеллажа;
• краска для профилактики;
• саморезы или гвозди;
• шуруповерт или молоток.

Для создания полок или стеллажей в гараж первым делом нужно создать эскиз, после чего выпиливаются вертикальные стойки для рамы. Рама собирается саморезами или болтами, после чего на нее укладываются доски. Готовую конструкцию желательно обработать при помощи морилки, после чего можно покрыть лаком или покрасить.

Если для создания определенного типа стеллажа недостаточно материалов, делаем комбинированный тип конструкции. Он предполагает использование металла и дерева или металла и пластика. Очень удобным вариантом будет стеллаж на колесах , где основа делается из металла, а полки из дерева. В этом случае также важно сделать подготовительные работы как с металлом, так и с деревом, чтобы защитить их от влаги, температурных перепадов и вредителей.

Навесные полочки удобнее всего крепить на кронштейнах . Для этого необходимо сделать отметку, где будет производиться крепеж. Установка каркаса осуществляется при помощи анкера, установив который, можно крепить деревянную полку при помощи саморезов. Если для гаража выбираются закрытые полки, то это могут быть элементы старой мебели для кухни или любой другой комнаты, которые перед использованием в новой роли должны быть проверены. Лучше всего сменить крепежи и установить новые , чтобы обезопасить себя и уберечь то, что будет там храниться.

Если гараж внутри отделан гипсокартоном с утеплением, то можно соорудить полки в виде встроенных зон хранения , которые будут подготовлены заранее.

Вариантов расположения полок, как и их конструкций, множество, и каждый сам для себя выбирает наиболее удобный в строительстве, монтаже и расположении вариант.

Планируя создание полок для гаража, нужно знать некоторые особенности процесса, чтобы работа была сделана качественно и правильно.

Если система хранения будет крепиться в вертикальном положении, то возможно использование:

• кронштейнов;
• проушин;
• резьбовых шпилек;
• болтов с шайбами;
• анкеров;
• мебельных навесов.

Выбирая высоту полок, которыми предполагается активно пользоваться, важно учитывать рост хозяина гаража. То, что располагается на уровне подбородка, будет удобным в работе, а то, что выше этого уровня, можно использовать для хранения не очень важных вещей. Удобно использовать подвесные полки, которые не мешают ходить под ними, чтобы размещать то, что редко используется или занимает много места .

Для подвесных конструкций несущие элементы располагаются не менее чем через 60 или 70 см, иначе фанера или доска начнет провисать и прочность всей конструкции будет под угрозой.

Если планируется изготовление стеллажей или многоярусных полок, то лучше всего использовать стационарные конструкции или те, что располагаются ближе к полу.

Наверное, каждый из мужчин, которые обзавелись гаражом, сталкивались с проблемой хранения нужных вещей и инструментов. Они вечно болтаются под ногами, а некоторые даже невозможно и найти. Для того чтобы сэкономить место в небольшом помещении и тем самым систематизировать и сложить на свои места все инструменты и не только и придумали полочки и стеллажи для гаража. Их можно сделать такими как захотите вы, и как будет удобно именно вам, хоть на всю стену хоть на две стены, а можно приделать и одну полку. Есть даже варианты потолочных полок.

Однако такие полочки не являются безопасными, но иногда только они могут подойти по типу гаража. Лучше всего, конечно, останавливаться на классических вариантах. К тому же полки в гараже своими руками прослужат намного дольше, смотреть на них и пользоваться ими будет приятно вдвойне.

Материал для стеллажей берут либо деревянный, либо металлический. Стеллажи из дерева частично не разбираются, крепятся они с помощью болтиков, саморезов и гвоздиков. Такие стеллажи прикрепляются к стенке и передвижению они не принадлежат. Второй вид стеллажей – сварные. Они являются полностью неразборные за счет того, что все металлические части между собой сваренные. Из металла можно сделать и разборные стеллажи. Крепятся они специальными болтиками, но такие конструкции сложно назвать устойчивыми, потому что при сборке формируется так называемый люфт. Для достижения большей устойчивости и жесткости их закрепляют на стенах. Делается это очень просто. К крайним стеллажам прикрепляется на болтиках или приваривается пластинка с отверстиями из металла и в неё вставляется так называемый «костыль». Перед тем как ставить костыль, нужно просверлить на уровне пластины дырку в самой стенке диаметром меньше, чем отверстие пластины.

Оба вида стеллажных конструкций имеют хорошую статистику по срокам службы, но почему-то основной выбор падает именно на сварные стеллажи. Разборные стеллажи подбирают под определенные случаи, их существует несколько. В первом, не исключается вероятность переезда в другое гаражное помещение, а огромную неразборную конструкцию перенести в иной гараж, а если он ещё и далеко, очень нелегко, так как по весу такие стеллажи могут достигать несколько тонн. Частичный вывоз намного облегчит задачу перевозки стеллажа. Второй случай предусматривает отсутствие сварочного аппарата, если конечно, стеллаж делается вручную в домашних условиях. А в общем, практически все выбирают сварные стеллажи, особенно если у собирающего есть опыт в работе со сварочным аппаратом, ведь тогда и работа будет двигаться намного быстрее, да и сварные стеллажи отличаются особой устойчивостью и крепостью.

Торговый рынок представляет свой вариант стеллажей. Продается определенный вид стеллажа, который сделан из уголков и пазиков. Они достаточно устойчивы и удобные в эксплуатации, к тому же, кроме того, что их можно разбирать, есть ещё и маленькая функция перестановки полочек. Таким образом, можно расставить полки на желаемой высоте. Казалось бы, идеальные стеллажи, что может быть ещё лучше. Однако их цена очень сильно разочаровывает. Так как стоят они заоблачно.

Сама конструкция стеллажей не сложная. Есть несколько основных деталей стеллажной конструкции:

• Стойки;
• Перекладины;
• Полочки.

Бывают такие случаи, когда на задней стенке стеллажа по крайним стойкам наваривают поперечные стоечки из стали по диагонали. Такие меры применяют для достижения увеличенной стойкости за счет компенсации боковых нагрузок.

Размер и высота стеллажа и полок определяется по тем предположительным вещам, которые на нем будут храниться. Главное, соблюдать нужное расстояние между стоечками, которые находятся в одной секции. Это расстояние напрямую зависит от устойчивости и жесткости материала, из которого сооружается стеллаж. В любом случае полки ни в коем случае не должны прогнуться под нагрузкой, которую вы планируете ему дать. Если вы не собираетесь слишком нагружать ваш стеллаж, то расстояние между пролётами можно сделать не больше чем 2 метра, а вот при больших нагрузках лучше всего оставлять до 1.5 метра и не больше. Если вы запланировали сделать стеллаж по всей длине стенки и она действительно заурядного размера, то при сборке стеллажа нужно обязательно приваривать промежуточные стойки и расстояние между пролётами точно также не должно достигать больше чем 2 метра.

Обязательно нужно сказать и полках стеллажа, точнее о их высоте. Первая полка снизу должна находиться от пола на высоте 50-70 сантиметров и как правило, эту полочку заставляют самыми тяжелыми вещицами. Последующие полки делаются на любой удобной высоте, но например 30 сантиметровая высота полки будет не практична и не совсем удобна, а вот 35-37 сантиметров уже намного лучше, кстати, именно такая высота и считается стандартной. Проверить нужную высоту можно с помощью 1.5 литровой пластиковой бутылки. Она должна спокойно становиться между полками и точно также и выниматься. Как раз по сантиметрам, так и получается и именно эта высота и является стандартной и удобной для эксплуатации.

Посмотрите полки в гараже своими руками фото.

Как вы могли уже прочить выше, материалов для стеллажей не так уж и много – деревянные и металлические. Конечно, с деревом и работать легче, да и по весу они не очень тяжелые, но главный минус стеллажей из дерева – это их неспособность выдерживать большую массу. Что касается металлических, они весят тонны, но и способны удержать хоть и бегемота, если конечно, все действия сборки и сварки стеллажей проводились правильно и по инструкции.

Бесспорно, главным аспектом является ещё и цена. Если покупать металлический материал на стеллажи в торговых сетях, то стоимость получиться практически такая же, если бы вы купили уже готовый стеллаж. Но есть вариант покупки материала на металобазах. Там продают металлические хлысты в размере от 6 до 12 метров. Последующим действием будет нарезка хлыстов из металла на нужные отрезки по указанной длине. Это можно сделать прямо на металобазе, но за такую услугу придется еще, и доплатить, однако цена за неё не является слишком высокой. Таким образом, вы можете сэкономить практически от 20 до 30 процентов ваших расходов.

Материалы из дерева по стоимости значительно отличаются от металла. Но не стоит думать, что вы много сможете сэкономить, сделав вместо металлического стеллажа деревянный. Как правило, стеллажи делаются из элитного и премиум класса древесины, а стоят они, мягко говоря, недёшево.

Как известно, гаражные условия не самые лучшие, особенно для деревянных конструкций. Постоянные перепады температур, влажность, сырость, мороз, жара всё это очень пагубно влияет на древесный материал. Если вы хотите, чтобы ваш деревянный стеллаж прослужил вам хотя бы пару лет, нужно обязательно обработать материал специальными защитными, антибактериальными средствами. Составы для обработки древесины лучше покупать для наружного использования, так как указанные условия очень похожи на те, что в гараже, который не имеет отопления. По желанию подбираются и такие составы, которые тонируют дерево, и впоследствии оно не будет нуждаться в покраске. Работать с обработанным материалом можно только после окончательной сушке.

Давайте же посмотрим, как сделать полки в гараже своими руками из дерева:

Все части стеллажа из дерева соединяются методом в четверть или вполулапу, который является обычным делом для плотников. Если же такой метод вам не под силу, то можно прибивать бруски стык, встык. Но при таком соединении необходимо использовать уголки и накладные пластины из металла для увеличения устойчивости. Крепятся элементы стеллажа на гвозди, но при использовании уголков и накладных пластин возможно крепление и саморезами.

Размеры стоек в стандарте берутся 50 на 50 миллиметров. Перекладины можно сделать с точно такого же бруска, только немного меньшего в размере – 50 на 30 миллиметров. Для настилки нужны:

• Дощечки толщиной не меньше чем 21 миллиметр;
• Фанера устойчивая к влаге в толщине от 10 миллиметров;
• Ламинированное ДСП;
• Ориентированно-стружечная плита (ОСП).

По стоимости дешевле являются именно дощечки и фанера. Из более дорого материала представляется ламинированное ДСП, но его огромным плюсом есть то, что он не нуждается в систематической да и вообще в покраске. Для того чтобы не выкладывать большие суммы, можно покупать материалы на пилорамных базах, там они продаются пачками и их стоимость намного отличается от новых. Единственным минусом такой закупки есть только то, что материалы могут быть в царапинах.

Существует ещё один маленький нюанс. Полочки из ДСП материала имеют боковой срез и при попадании на них влаги могут вздуваться и рассыпаться. Во избежание этой беды нужно обработать срезы силиконом.

Деревянные полки в гараже своими руками варианты фото.

Если ваш выбор пал именно на металлический вид стеллажей, тут есть, из каких материалов выбирать. Существует две версии, из которых можно сделать и полки и стойки стеллажа, также есть стандартные материалы, с помощью которых создаются «склады». В ход могут пойти и предназначенные для иных целей металлические материалы, к примеру, кабельные каналы и кабель стойки, которые изначально применяются в связи.

Какие материалы нужны для создания каркаса из металла:

• Металлический уголок толщиной 3-4 миллиметра. Полки из уголка должны быть в ширину 25-40 сантиметров, но нужно учитывать объем нагрузок, которые будут проводиться в будущем;
• Можно взять и профильные трубы. Они менее подвержены деформации, их очень сложно перекрутить или согнуть. Да и в сравнении с уголками, профильные трубы более упругие. Нужные размеры труб для стоек примерно от 40 на 40 миллиметров и до 50 на 50 миллиметров, для поперечных перекладин от 40 на 25 миллиметров и до 50 на 25 миллиметров;
• Профильные трубы предназначены для стоек, а вот поперечины делают из уголков. В толщине металл должен быть 2-3 миллиметра, ширина полок начинается от 25 миллиметров и выше. Уголки должны быть развернуты укладкой настил, чем-то, похоже, как в гнездышке;

После сооружения каркаса нужен настил. Делается он из точно таких же материалов, как и при формировании стеллажей из дерева. Берется ДСП, ОСП, фанера, доска и вырезается по нужному размеру. Некоторые делают настил не только из дерева, но и прибегают к весьма нестандартному способу – листовой метал. В деревянных конструкциях такой метод не поддерживается из-за высокой массы этого материала, а вот настелить на металлический каркас весьма реально.

Самым стандартным и базовым материалом настила всё же остается старая добрая дощечка. Самый надёжный и к тому же недорогой настил. Для таких целей берут половые доски (они имеют минимальное количество заусениц) их толщина должна быть от 21 миллиметра. Обязательно обрабатываются антисептическими и защитными средствами для предотвращения набухания дерева от влаги и других внешних воздействий. По желанию можно окрасить деревянные полочки.

Достоинством полок из металла является то, что они способны выдержать большие нагрузки, хотя имеют достаточно низкую толщину, недостатки тоже есть и это очень громкий звук при эксплуатации, полки способны ржаветь и из-за этого их надо очень часто шкурить и красить. Кстати, каркас из металла тоже нужно обрабатывать и окрашивать нужно это для того, чтобы не появлялась ржавчина.

Несколько особенностей во время сборки металлических стеллажей

Металлические стеллажи имеют два варианта сборки. Первый заключается в приваривании нужных частей с помощью сварочного аппарата, а второй в соединении с каждой деталью болтами. На счет сварочного метода, как по мне нет никаких вопросов, а вот с болтами уже немного посложнее. При варке где используются уголки, они привариваются внахлест на 5 миллиметров. После выкладки полочек такая небольшая разница вовсе не будет замечена. Есть вариант сваривания после обрезания лишней части уголка и соединения встык, но в этом случае уйдет очень много времени на обрезку лишних частей уголка.

А вот с болтами все по-другому. Сначала нужно соединить боковые части с полками, а уже потом присоединять к остальным частям каркаса. Для соединения надо вкручивать по два болта, это поможет добиться большей устойчивости.

Существует классический, точнее заводской вариант полки (стенда) для инструментов. Покупается перфорированный металлический лист, на который и вешаются все необходимые инструменты. Единственным недостатком такого стенда остается только стоимость.

Не отчаивайтесь! Конечно же, есть множество идей, которые можно сделать дома своими руками и вот одни из них:

• Нужно взять доску, ДСП, или фанеру, пометить нужным цветом на ней под каждый инструмент, который будет там висеть, и понабивать гвоздиков или вкрутить саморезы. Неплохой вариант, к тому же делается быстро, да не совсем красиво и элегантно, зато удобно и сам сделал;
• Если вам некуда сложить инструмент потяжелее, к примеру большие ключи или воротки, можно взять сетку, прикрутить её к стене и наварить из проволоки нужные по размеру крючки. Незамысловатый и лёгкий вариант и способ быстро выйти из трудного положения;

Таких примеров можно приводить очень много, и все они взяты из жизни. Каждый выкручивается и придумывает свои оригинальные идеи, которыми вскоре начинают пользоваться очень много людей. Такие стенды под инструменты можно сделать практически из любого материала, что есть под рукой. Включайте фантазию и творите, ведь любая вещь, сделанная своими руками, и есть плод творчества.

Невозможно себе представить гараж, в котором бы не стоял стеллаж. Он экономит место, позволяет компактно разложить инструменты, детали, всякий домашний скарб. И все это будет на виду и в секундной доступности.

Конечно, можно купить готовые стеллажи, однако ведь гораздо приятнее сделать все своими руками.

Кроме того, самостоятельная сборка позволяет собрать конструкцию, которая будет идеально соответствовать размерам гаража, вашим потребностям и эстетическим предпочтениям.

Прежде чем засучивать рукава, будет не лишним ознакомиться с теоретической базой.

По способу установки различают стационарные, разборные и передвижные стеллажи.

По материалу изготовления - деревянные, металлические, пластиковые, комбинированные. В гараже чаще всего встречаются конструкции из дерева и стали, первые дешевле и проще в самодельной сборке, вторые прочнее и долговечнее.

Что касается размеров, количества полок, то тут следует исходить из индивидуальных возможностей и потребностей. Общее правило - чем больше, чем вместительнее, тем лучше.

Если только собираетесь возводить гараж, советуем ознакомиться с тем, как , а также посмотреть в сторону более простого варианта, а именно в сторону , которые также могут быть с различных материалов.

Если хочется все произвести самостоятельно?

Лучше всего собирать конструкцию из стали. Она дороже обойдется, придется дольше возиться, но и служить она будет еще и вашим внукам.

Преимуществ у металлического стеллажа море:

А теперь подробнее остановимся на последовательности работ по сборке стеллажей:

Деревянные стеллажи дешевле, их проще собирать, но прочность и срок службы ограничены.

А еще дерево требует к себе больше внимания. Начинается все с выбора материала. Самый доступный - сосна, но прочность ее очень низкая.

Хорошо, если удастся раздобыть дуб или другие твердые породы.

Древесина должна быть сухой, без плесени и грибка, червоточин, сучков и трещин.

Для вертикальных стоек нужен брус - 100х100 или 100х50.

Для поперечин тоже можно использовать брус, только меньшего сечения или вообще взять доску.

Сами полки - доска или ДСП. Общий ход сборки своими руками такой же, как и в случае с металлом.

Но есть ряд отличий:

Еще одно неудобство дерева - из него сложно собирать нормальные разборные стеллажи. Поэтому, если вы намерены часто менять положение конструкции в гараже или перевозить ее, то целесообразнее использовать металлический каркас, а из дерева делать только полки, особенно, если они делаются незакрепленными.

Естественно, что сборный стеллаж не может быть сделан при помощи сварки, его можно только свинчивать.

Стоимость и расходы времени при самостоятельной сборке

Если есть весь необходимый инструмент, то на все работы - от снятия размеров до закрепления - уйдет всего несколько часов, вполне можно уложиться в два дня.

Давайте разберем поэтапно:

Возникают две загвоздки: можно потерять время, ожидая доставку металла с базы, а еще придется ждать высыхания грунтовки и краски.

Если бы не это, то можно было бы справиться и за один день.

Стоимость тоже получается довольно демократична.

В таблице приведен приблизительный расчет затрат на материалы для металлического стеллажа высотой 2 м, шириной 4 м, глубиной 50 см, шириной полки - 1 м, количеством полок - 4.

К этой сумме еще стоит добавить стоимость краски, грунтовки, электродов для сваривания или болтов для свинчивания.

Однако если вспомнить, что прослужит этот предмет десятки лет, то затраты вполне оправданы.

Материал	Цена	Количество	Сумма
Брус дубовый 100х100	500р/пог.метр	10м	5000р
Брус дубовый 100х50	23р/пог.метр	42м	966р
Доска дуб 30мм	140р/м 2	10м 2	1400р
Итого			7300

Как видим, деревянный получается не сильно дешевле. Хотя можно взять более дешевую сосну и получится заметно экономнее.