Генератор пены гпсс 600 паспорт. Генераторы пены

Генератор пены стационарный ГПСС-600, ГПСС-2000, ГПСС-2000 А

  • Пеногенераторы ГПСС предназначены для подачи пены при тушении пожара в резервуаре.
  • Пена вводится в резервуар через пенокамеры, монтируемые в верхнем поясе резервуара.
  • Пена разрывает мембрану (хрупкий сосуд) из промасленного картона или листового свинца, поступает на поверхность нефтепродукта и прекращает горение.
  • Обычно устанавливают 3-5 пеногенераторов.
  • ГПСС 2000А — модификация с направляющим кожухом, препятствующим ослаблению напора пенообразователя.
  • Пеногенератор ГПСС устанавливают на стальных вертикальных резервуарах объемом 5000 м3 и выше.
  • Пена подается в резервуары со стационарной крышей из расчета покрытия пеной всей площади зеркала продукта, а в резервуары с плавающей крышей — из расчета кольцевого пространства между стенкой резервуара и металлической диафрагмой плавающей крыши.
  • Генератор пены средней кратности стационарный ГПСС, предназначен к применению в стационарных установках пенного пожаротушения резервуаров с нефтью и нефтепродуктами.
  • Генератор может применяться с указанной целью в других отраслях промышленности в пределах его технической возможности.
  • Генератор соответствует климатическому исполнению У категории размещения 1, условиям работы в атмосфере типа II ГОСТ 15150-69 .
  • ГПСС является частью автоматической стационарной системы пожаротушения в резервуарах для хранения нефти и нефтепродуктов, применение которой обязательно в соответствии с ПБ03-605-03п.8.4.
  • При пожаре возможна деформация резервуара из-за роста внутреннего давления. Это приводит к разрушению труб, подающих в ГПСС водяной раствор.

Устройство и принцип работы: (см. Рисунок ниже)
Входное отверстие пеногенератора расположено на фланце 3, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6.
Установка и крепление пеногенератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца 2, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, которая установлена на шарнире 10.
Перед распылителем 8 расположена заслонка 11, являющаяся одним из плеч двухплечевого рычага, установленного в корпусе пеногенератора 1 на шарнире 12.
Другой конец этого рычага соединен шарниром 13 с вилкой 14. Кроме того, двухплечный рычаг канатом 15 соединен с ручкой 16 ручного привода.
Своим свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора 1 болтом 18.
Тяга 19 присоединена своими концами к крышке 9 и 20.
Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 своей торцовой поверхностью упирается в вилку 14. Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия пеногенератора, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22.
К шпильке 20 и тяге 19 присоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9.
Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса.
Для предохранения рычажной системы пеногенератора от поломок вилка 14 закрепляется (только на период транспортирования) проволокой 24.
Описание исходного положения рычажной системы и крышки 9 соответствует дежурному режиму работы установленного на резервуаре пеногенератора.
Для использования генератора пены средней кратности стационарного в рабочем режиме (при пожаротушении) раствор пенообразователя под давлением подается в генератор.
Давлением струи из распылителя 2 заслонка 11 поворачивается вокруг оси шарнира 12 и снимает вилку 14 с упора 17.
Под действием исходного натяжения тяги 19 и поворота заслонки 11 вилка 14 поворачивается вокруг оси шарнира 13 и выходит из зацепления с гайкой 21. При этом натяжение тяги 19 исчезает и под давлением струи раствора пенообразователя крышка 9 поворачивается вокруг оси шарнира 10 на угол около 90° и открывает выходное отверстие пеногенератора.
Распылитель 2 формирует струю раствора пенообразователя в виде факела, падающего на поверхность кассеты 3.
Сетчатая поверхность кассеты 3 способствует образованию множества пузырьков пены за счет инжекции воздуха через заборное отверстие в нижней части корпуса генератора пены ГПСС-600.
Создаваемая таким образом пена направляется в газовоздушное пространство резервуара для тушения пожара.

Технические характеристики ГПСС пеногенератор стационарный:
Наименование параметров ГПСС-600 ГПСС-2000 ГПСС-2000А
Давление перед распылителем, МПа 0,6 - 0,8
Расход раствора пенообразователя, л/с 5-8 17-21
Кратность пены, не менее 70
Давление перед распылителем при автоматическом срабатывании затвора, МПа, не более 0,32
Усилие срабатывания ручного привода, H не менее 80
не более 90
Габаритные размеры, мм, не более длина 600 900 920
ширина 570 620 1100
высота 570 620 610
Масса, кг. 34 52 100
Пеногенератор стационарный ГПСС600, ГПСС2000, ГПСС2000А цена:
Наименование Измер. Цена,
руб. с НДС
Транспортный комплект,
Цена руб. с НДС
Генератор пены стационарный ГПСС-600 шт 6 900 7 000
Генератор пены стационарный ГПСС-2000 шт 9 100 9 200
Генератор пены стационарный ГПСС-2000 А1 (уменьшенный фланец) шт. по запросу по запросу
Генератор пены стационарный ГПСС-2000 А шт 10 100 10 200
Вариант 1: Доставка по г.Москве и ближайшему Подмосковью

В пределах МКАД - 1000,00 рублей (грузоподъемностью до 150кг и объемом груза до 0,3м3).
За пределы МКАД 1000р + 30р/км (грузоподъемностью до 150кг и объемом груза до 0,3м3).

Стоимость доставки: 1 000,00 рублей Вариант 2: Отгрузка транспортной компанией

Мы осуществляем отгрузку продукции во все регионы России и ближнего зарубежья.
Для Вас мы организуем отправку авиа, автомобильным или железнодорожным транспортом по желанию клиента.

Обращаем Ваше внимание на то, что мы осуществляем бесплатную доставку продукции до терминала г. Москвы транспортных компании - грузоподъемностью до 150кг и объемом груза до 0,3м3. В случае, если объем и вес привышает данные габариты - будет осуществлен самовывоз от транспортной компанией выбранной Вами.

Отгрузка транспортной компанией производится только после 100% оплаты.
Для физических лиц:
- После оплаты выставленного счета ("Счет на оплату №...") без НДС.
Для юридических лиц:
- После оплаты выставленного счета ("Счет на оплату №...") с учетом НДС (18%).

Оплата услуг авиа, железнодорожных и транспортных компаний оплачивается клиентом самостоятельно при получении продукции в транспортной компании.

Пожарно-техническая продукция генератор пены стационарный ГПСС используется в стационарных установках пожаротушения вертикальных резервуаров с нефтью (нефтепродуктами).

Разработанные как оборудование для нефтебаз, генераторы пены ГПСС-600 и ГПСС-2000 могут применяться в других промышленных отраслях в пределах технических характеристик. Входное отверстие генератора расположено на фланце, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения. Установка и крепление генератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой, которая установлена на шарнире. Возможна комплектация ответными фланцами.

Климатическое исполнение - У.

Срок службы пенного генератора ГПСС – 10 лет.

» ТУ 112-025-85

» Сертификат соответствия С-RU.ПБ01.В.02124 с 03.08.2012 по 03.08.2017

Технические характеристики пенного генератора
Параметры / Наименование ГПСС-600 ГПСС-2000
Кратность пены Не менее 70
Условное давление, мПа 0.4-0.6
Производительность по пене, л/с 600 2000
Расход раствора, л/с 5-6 17-20
Длина, мм 675 980
Ширина, мм 570 620
Высота, мм
Масса, кг 33 53

Устройство, принцип работы генератора пены

Распылитель формирует струю раствора пенообразователя в виде факела, падающего на поверхность кассеты. Сетчатая поверхность кассеты способствует образованию множества пузырьков пены за счет инжекции воздуха через заборное отверстие в нижней части корпуса генератора пены. Создаваемая таким образом пена направляется в газовоздушное пространство резервуара для тушения пожара.

Входное отверстие генератора пены ГПСС расположено на фланце 3, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6. Установка и крепление пеногенератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца 2, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, устанавливаемая на шарнире 10.

Перед распылителем 8 расположена заслонка 11, которая является одним из плечей двухплечевого рычага, установленного в корпусе генератора пены 1 на шарнире 12. Другой конец этого рычага соединен шарниром 13 с вилкой 14. Двухплечный рычаг соединен с ручкой 16 ручного привода канатом 15. Свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора одним болтом 18. Тяга 19 подсоединена своими концами к крышке 9 и 20. Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 торцовой поверхностью упирается в вилку 14. Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия генератора пены, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22. К шпильке 20 и тяге 19 подсоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9. Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса.

Для предохранения рычажной системы генератора пены от поломок вилка 14 закрепляется во время транспортировки проволокой 24.

Входное отверстие пеногенератора ГПСС расположено на фланце 3. К нему подсоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6.

Крепление оборудования на резервуаре с нефтепродуктами осуществляется при помощи монтажного фланца 2. На фланце имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, которая установлена на шарнире 10.

Перед распылителем 8 расположена заслонка 11, которая является одним из плеч двухплечевого рычага, установленного в корпусе пеногенератора 1 на шарнире 12. Другой конец этого рычага соединен шарниром 13 с вилкой 14.

Кроме того, двухплечный рычаг генератора пены соединен канатом 15 с ручкой 16 ручного привода. Своим свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора 1 болтом 18.

Тяга 19 присоединена своими концами к крышке генератора пены 9 и 20.

Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 своей торцовой поверхностью упирается в вилку 14.

Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия пеногенератора, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22. К шпильке 20 и тяге 19 присоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9. Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса.

Для предохранения рычажной системы генератора пены ГПСС во время транспортировки вилка 14 закрепляется проволокой 24.

Пеносмеситель ПС-2 на 80 мм предназначен для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в генераторах пены средней кратности по ГОСТ 12962-80 и стволах воздушно-пенных по ГОСТ 1101-93.Пеносмесители выпускаются с соединительными головками по ТУУ 29.2-30711025-12-2001, всасывающие рукава по ГОСТ 5398-76. Принцип работы ПС-2 Принцип работы пеносмесителя заключается в следующем: вода под рабочим напором поступает в сопло, а из него в горловину диффузора корпуса. В полости корпуса, примыкающей к соплу, создается разрежение, благодаря которому пенообразователь по рукаву подсасывается в диффузор корпуса, где он смешивается с водой. Полученный раствор пенообразователя подается затем по напорным рукавам или трубопроводам в генератор пены средней кратности ГПС-600. Для предотвращения попадания воды в емкость с пенообразователем в случае внезапного повышения давления, на выходе из пеносмесителя (например, при заломе напорных рукавов) предусмотрен обратный клапан. Техобслуживание пеносмесителя ПС-2 Пеносмеситель ПС-2 рассчитан на работу в рукавных линиях и системах трубопроводов с условным проходом Ду-80.За пеносмесителем должен быть прямолинейный участок трубопровода длиной не менее 500 мм, после которого допускается установка разветвления.При выборе длины и диаметра рукавной линии, а также при проектировании трубопроводов, следует руководствоваться указанным в таблице расходом воды и наибольшим допустимым подпором. Необходимо также учитывать, что за пеносмесителем по рукавам проходит суммарный расход воды из пенообразователя.Сопротивление трубопроводов, соединяющих пеносмеситель с генераторами ГПС-600, должно быть таким, чтобы:- давление на выходе из пеносмесителя не превышало предельных значений;- обеспечивалось давление 0,4-0,6 МПа перед всеми ГПС-600. Предельное значение уровня пеносмесителя в емкости:- 0,3 м ниже оси пеносмесителя - нижний уровень;-2м выше оси пеносмесителя - верхний уровень. Подготовка пеносмесителя к работе заключается в прокладке рукавных линий и соединении их с пеносмесителем и генераторами ГПС-600. При этом необходимо обеспечить направление движения воды, указанное стрелкой на корпусе пеносмесителя. Периодическая проверка исправности пеносмесителя производится при его работе на воде вместо пенообразователя.Подсос воды должен находиться в пределах 0,30-0,36 л/с Пеносмесители должны храниться в условиях, исключающих воздействия на них атмосферных осадков.Транспортирование пеносмесителей в контейнерах и автомобильным транспортом производится без упаковывания в тару при условии предохранения от повреждений. Генераторы пены, пенообразователи, пеносмесители